金剛石筆的柄體是采用不銹鋼或者其他合計金屬材料加工制作而成，采購和磨工常說的金剛石筆的尺寸規(guī)格實際上就是金剛石筆柄體的規(guī)格尺寸。它是廠家根據(jù)磨床砂輪修整磨具卡具配備的，砂輪修整的卡具能卡住金剛石筆才能夠修整砂輪，所以購買金剛石筆的時候，要搞清楚卡具適合什么規(guī)格尺寸的金剛石筆！

逐次進刀，以140#為例，先進0.005 ，鈍聲至清脆聲，面跳至面平，再進至0.01并重覆聲、 面檢查，再依序進至0.015，0.02，0.025，0.03 直至脆聲、面平、無顫紋，表示修圓、修銳完成．最大整修進刀量視砂輪粒度需有所調(diào)整，粒度越粗整修進刀量越大！

現(xiàn)在工業(yè)技術(shù)發(fā)展越來越迅速，機械制造行業(yè)加工機械精度也越來越高，加工工藝的要求提高后，對我國的模具刀具的要求增高，傳統(tǒng)的刀具產(chǎn)品的材質(zhì)硬度不達標(biāo)，做不了幾個產(chǎn)品，刀具就會出現(xiàn)磨損，磨損出現(xiàn)了誤差也就增高，因此，工藝才能不達標(biāo)，隨著技術(shù)的發(fā)展，我們發(fā)現(xiàn)金剛石是一種硬度非常高的碳化物質(zhì)，使...

除了材料，當(dāng)然外型大小有的也不一樣。砂輪刀較大，一般適合修整大直徑，大厚度砂輪。金屬筆普通一些，當(dāng)然正規(guī)廠家生產(chǎn)的金屬筆有的時候比市場買的砂輪刀要好用。具體要看用戶的需求。目前為止金剛筆和砂輪刀都是應(yīng)用最廣泛的砂輪修整工具。

金剛石砂輪與樹脂砂輪的不同？大多數(shù)時候在切割的時候大家都會先想到樹脂砂輪。金剛石樹脂砂輪在相對于各種切割來講都較優(yōu)異的，其成本低，強度高，適合一般的工廠使用。并且能夠在樹脂砂輪中混入其它材料，讓其更加的耐磨。

砂輪片金剛石切割片磨片硬度選擇的一般原則是：磨削硬材料，應(yīng)選用軟磨片，以使其保持較好的“自銳性”，提高磨光片的使用壽命，減少磨削力和磨削熱;磨削軟材料時，應(yīng)選用硬砂輪，可再較長時間保持磨粒微刃的鋒利，利于切削。

金剛石刀具能用多長時間？很多客戶都想知道金剛石刀具的使用壽命？金剛石的材料與任何其他刀具不一樣，金剛石涂層刀具的壽命也各不相同，主要取決于被切削材料、選用的進給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等。

金剛石涂層刀具可以應(yīng)用于高速加工，原因是除了金剛石涂層刀具具有優(yōu)良的機械性能外，金剛石涂層工藝能夠制備任意復(fù)雜形狀銑刀，用于高速加工如鋁鈦合金航空材料和難加工非金屬材料如石墨電極等。

很多客戶在使用金剛石工具時，經(jīng)常反饋不同的聲音，鉆石磨損快？金剛筆不耐用？修砂輪修不動？上海天然金剛石工具給大家分享下，金剛石工具哪些情況容易磨損。其實不同的加工過程其磨損機理是有區(qū)別的，如：用金剛石砂輪微進給磨削結(jié)構(gòu)陶瓷時，金剛石砂輪的磨損主要有三種形式：摩擦磨損、磨粒破碎和結(jié)合劑破...

根據(jù)工件材料優(yōu)化切削參數(shù)，包括切削速度ｖｃ，每齒進給量ｆｚ和徑向切深。隨著工件－刀具材料組合的變化，以刀具相對壽命最長為目標(biāo)的 ｖｃ、ｆｚ和刀具徑向切深最佳數(shù)值也發(fā)生變化，并且它們之間存在一定的牽連關(guān)系。

在修磨刀具時，角度的選擇非常重要，因為小小的角度偏差都會造成用戶在加工工藝品時，出現(xiàn)工藝品加工不到位等誤差。這些對于追求產(chǎn)品完美的用戶來說，是非常嚴(yán)重的失誤。所以，最重要的還是需要刀具生產(chǎn)商在生產(chǎn)刀具時，一定要非常謹(jǐn)慎，不能出現(xiàn)絲毫的角度偏差。

超精密加工中，單晶金剛石刀具的兩個基本精度是刀刃輪廓精度和刃口的鈍圓半徑。要求加工非球面透鏡用的圓弧刀具刃口的圓度為0.05μm以下,加工多面體反射鏡用的刀刃直線度為0.02μm；刀具刃口的鈍圓半徑(ρ值)表示了刀具刃口的鋒利程度，為了適應(yīng)各種加工要求，刀刃刃口半徑范圍從20nm～1μm。

圓鋸片切割具有操縱便當(dāng)、效力高、加工質(zhì)量好等優(yōu)點。但噪音較年夜，刀片剛性差。切割進程中鋸片易發(fā)生振擺、跑偏，導(dǎo)致被切割工件的平行度差。

砂輪刀修整工具是一種精密度非常高的模具設(shè)備，傳統(tǒng)的的模具材質(zhì)硬度差，在機械加工的過程中，磨損度十分的大，刀具使用的報廢率十分的高，這不僅降低了刀具的使用效率，生產(chǎn)的精度得不到提升，又增加的加工的成本。通過不斷的研究，我們發(fā)現(xiàn)了一種叫做金剛石的物質(zhì)，它是一種純碳化物質(zhì)，被加工砂輪刀工作的...

天然鉆石分為寶石級，在世界主要5個產(chǎn)地中，南非產(chǎn)天然鉆石以顆粒大、硬度高、均勻性好著稱。作為工業(yè)用途，工業(yè)級的天然鉆石質(zhì)量決定以其為原料生產(chǎn)的產(chǎn)品好次，長期以來，上海天然金剛石工具廠只采用南非天然鉆石為原料生產(chǎn)砂輪修整刀具，為精密零配件領(lǐng)域穩(wěn)定高效磨削提供硬件支撐?？赐昴阒罏槭裁刺烊唤?..

擁有20年研究和創(chuàng)新的資深金剛石工具廠告訴你，好的刀具修磨標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個修磨中心是否專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。修磨標(biāo)準(zhǔn)里，一般規(guī)定了不同刀具在切削不同材料時其切削刃的技術(shù)參數(shù)，包括刃傾角、頂角、前角、后角、倒刃、倒棱等等參數(shù)（在硬質(zhì)合金鉆頭中，使刀刃鈍化的工序叫“倒刃”，倒刃的寬度與被切削材料有關(guān)，一...

任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求，磨損情況達到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節(jié)約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的違章行為。一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應(yīng)更換新砂輪。

金剛石刀具的主要優(yōu)點：硬度可達8000HV，為硬質(zhì)合金的80～120倍。導(dǎo)熱系數(shù)為700W/mk，為硬質(zhì)合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速。磨擦系數(shù)一般僅為0.1～0.3（硬質(zhì)合金的磨擦系數(shù)為0.4～1）,因此這種刀具可顯著減小切削力。

直線切削刃比圓弧切削刃的切削阻力小，易于進行尺寸精度及表面粗糙度控制，并且制造容易、研磨方便 ,其用于高品質(zhì)、高精度加工方面的優(yōu)勢是其它切削刃難以替代的。直線切削刃不能太長，否則會增加徑向切削力，且切削刃和工件表面過多的摩擦?xí)辜庸け砻娲植诙戎翟龃?，并且加速刀具磨損。

金剛石砂輪裝上法蘭盤后，也要通過靜平衡才可以運用。砂輪用完之前不要從法蘭盤上拆下來，這樣能夠延伸砂輪運用壽命。