金剛筆修整砂輪這個大家都知道,但如何改進(jìn)粗糙度？具體要從哪幾方面入手？根據(jù)我廠多年生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)具體可以分為以下幾方面：

   正確選擇砂輪 

  選擇合適的砂輪來磨削適應(yīng)的砂輪工件，應(yīng)選擇與工件材料親和力的磨料 ：工件材料的軟、粘時，應(yīng)選用較硬的磨具；硬、脆時選較軟的磨具。選擇使用砂輪直徑較大的砂輪，增大砂輪寬度，砂輪粒度越細(xì)，皆可降低工件表面粗糙度值。

  選擇適合的金剛筆

   使用砂輪修整工件的過程中，砂輪的修整修銳時，因采用耐磨性好的金剛筆，合適的刃口形狀和安裝角度，按照技術(shù)科學(xué)合理的修磨，能使磨粒切削刃獲得良好的等高性，降低表面粗糙度。

  技術(shù)是關(guān)鍵

   1、磨床砂輪在修整工件的粗糙度達(dá)不到要求時，可以試著在砂輪轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，加大砂輪的轉(zhuǎn)速來提高工件的表面粗糙度。從另一個方面來說，也可以試著將被磨削工件的轉(zhuǎn)速降低。目的就是加大砂輪與工件的相對轉(zhuǎn)速。

   2、當(dāng)?shù)谝环N方法效果不理想時，還可以將工件的縱向進(jìn)給量減小，以減少砂輪磨削弓箭的強(qiáng)度，這樣也可以防止工件的大面積燒傷。

   3、對于在磨床砂輪工作過程中，切削液，冷卻液的流量也要試著控制，經(jīng)常換用清潔的切削液、冷卻液，以減少碎屑堵塞砂輪氣孔。

   4、通過以上情況改進(jìn)后，如工件還會出現(xiàn)紋路或達(dá)不到工件的粗糙度要求是，那就要再對磨床砂輪的平衡精度、磨床主軸的回轉(zhuǎn)精度、工作臺的運(yùn)動平穩(wěn)性等多方面調(diào)整下機(jī)床以及整個工藝系統(tǒng)的剛度、消減磨削時的振動。

   選擇對的金剛筆對砂輪進(jìn)行修整很重要，修整出來的砂輪精度達(dá)不到，做出有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品是我們最不想看到的。上海天然金剛石具廠專注金剛石匠具行業(yè)20年，我們生產(chǎn)產(chǎn)品有金剛筆、金剛石筆、金剛石砂輪刀、天然金剛石砂輪刀、砂輪修整筆、砂輪修整刀、單晶車刀、金剛石滾輪、PCD/CBN刀片等。可以根據(jù)客戶供給圖紙，樣品定制，也可根據(jù)客戶的意圖對鉆石修刀進(jìn)行現(xiàn)場改進(jìn)及特殊制作，并承接各類產(chǎn)品的返廠維修。

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