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超精密切削加工時(shí)為何要使用單晶金剛石作為刀具材料?

文章出處: 作者: 人氣:2749 發(fā)表時(shí)間:2017/10/13

            金剛石刀具的材料分為三種:天然單晶金剛石刀具(也就是咱們常說(shuō)的鉆石啦~)、人造聚晶金剛石、金剛石燒結(jié)體。由于天然金剛石過(guò)于昂貴,所以市面上我們常用的都是人造聚晶金剛石刀具。上海天然金剛石工具廠采用進(jìn)口天然單晶鉆石為原料,打造高硬度單晶金剛石車刀,耐磨耐用使用周期長(zhǎng)。

單晶金剛石用作超精密加工的優(yōu)勢(shì):
一、有較高的硬度和耐磨性,在超精密加工時(shí)可以最大限度避免刀尖磨損對(duì)工件尺寸的影響。
二、有很好的導(dǎo)熱性,較低的熱膨脹系數(shù)。因此,切削加工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生很大的熱變形,有利于精密加工。
三、刃面粗糙度較小,刃口非常鋒利,可達(dá)Ra0.01~0.006μm。因此,能勝任薄層切削,有利于超精密加工。
四、摩擦系數(shù)低,切削時(shí)不宜產(chǎn)生積屑瘤,因此加工表面質(zhì)量很高。加工有色金屬表面粗糙度可小達(dá)Ra0.04~0.012μm,加工精度可達(dá)IT5以上。
        注意:金剛石刀具不適合加工鋼鐵材料,因?yàn)榻饎偸丸F有很強(qiáng)的化學(xué)親和力,在高溫下鐵原子極易與碳原子作用而使其轉(zhuǎn)化為石墨結(jié)構(gòu),
刀具極易損壞。用作鋁硅合金的精加工及超精加工,壓縮木材、陶瓷、剛玉、玻璃等的精加工都是不錯(cuò)的選擇。

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