金剛筆是超精磨削加工工件控制用的標準工具，而超精磨削是用砂輪工作面上可以修整出大批等高的磨粒微刃這一特點得以實現(xiàn)的。這些等高磨粒微刃可從工件概況切除存在微觀毛病舛誤和微觀尺寸外形誤差的微小余量，是以可獲得很高的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大批存在，在磨削用量適當?shù)臈l件下，可在加工概況留下大批極微細的切削痕跡，從而獲得很低的概況粗糙度值。由于在無火花光磨階段存在較著的摩擦、滑擠、拋光和壓光作用，故可使概況粗糙度值進一步降低。這時候，就需要用對磨床磨練以及修整工具天然金剛筆來對砂輪進行精度修整了。

      一. 磨床的磨削

      ① 床身導軌的檢測與修刮

      床身V形導軌經(jīng)磨練后應達到以下精度請求：垂直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;程度面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;對滑鞍座導軌的不垂直度≤0.02mm/250m;接觸點請求12～14點/25mm×25mm。

      床身平面導軌經(jīng)磨練后應達到以下精度請求：對V形導軌的不服行度≤0.02mm/m;垂直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;接觸點請求12～14點/25mm×25mm。

      ② 滑鞍座導軌的檢測與修刮

      滑鞍座V形導軌經(jīng)磨練后應達到以下精度請求：垂直平面內(nèi)不直度在全數(shù)長度上≤0.01mm;接觸點請求10～12點/25mm×25mm。

      滑鞍座平面導軌經(jīng)磨練后應達到以下精度請求：對V形導軌的不服行度≤0.02mm/m;接觸點請求10～12點/25mm×25mm。

      ③ 砂輪主軸與軸瓦間的間隙調(diào)劑

      在砂輪主軸軸頸上涂色，與軸瓦轉(zhuǎn)研，用刮刀刮研軸瓦概況，使接觸點請求達到12～14點/25mm×25mm，然掉隊行安裝調(diào)劑，將砂輪主軸與軸瓦的間隙調(diào)劑到0.0025～0.005mm，這樣可防止磨削中工件產(chǎn)生棱圓。

      ④ 砂輪主軸電機與砂輪的平衡

      砂輪主軸電機的振動對磨削概況粗糙度影響較大，所以需要對砂輪主軸電機前進履平衡。對砂輪則需進行兩次平衡：首先用金剛筆修整砂輪掉隊行一次粗平衡;而后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進行細修后再進行一次精平衡。

      二.砂輪的修整

      個別景象下，用只經(jīng)過金剛筆修整的砂輪在通俗磨床上只能磨出Ra0.4～0.8μm的概況粗糙度。為使磨削概況達到Ra0.02～0.04μm的粗糙度請求，就必須對砂輪進行精修和細修兩次修整。修整編制可采用以下兩種編制之一。

      ① 用金剛筆精修、再用油石細修

      砂輪粒度個別選用46#～80#。首先用尖銳的單顆粒金剛石筆以藐小而均勻的進給量對砂輪進行精修，以在砂輪磨粒上修整出較多的等高微刃。精修時，砂輪修整器的安裝應切確公道(見圖2)，每次進給量應節(jié)制在5μm，縱向進給速度倡議選用最低速度。在精修過程中，應正視建整暴發(fā)聲音的轉(zhuǎn)變。若發(fā)出均勻的沙沙聲，申明修整狀態(tài)正常;若發(fā)出的聲音忽高忽低或漸高漸低，甚至發(fā)出不正常的嘟嘟聲，則應立即搜檢工作臺是不是出現(xiàn)爬行，冷卻是不是充實，金剛筆是不是尖銳等，然掉隊行適當調(diào)劑。經(jīng)金剛筆精修后，再用油石(或砂條)進行細修，以在砂輪磨粒上修整出更多的等高微刃。油石需在平面磨床上磨平。細修時，油石必須與砂輪圓周概況平行，油石與砂輪稍微接觸，緩慢地縱向移動2～3次便可。

      ② 用金剛筆精修、再用精車后的砂輪細修

      用金剛筆精修后，先用磨削長度與工件根底一致的芯軸進行錐度調(diào)劑，而后用經(jīng)精車后的砂輪進行細修。

      細修用砂輪可采用TL60#K～L，直徑約100mm。精車砂輪時，將砂輪安裝在卡盤上，將卡盤夾緊在一根主動定心的芯軸上，而后頂在慎密車床的兩個頂尖上進行粗、精車外圓，使砂輪外圓無偏擺。而后將精車后的砂輪頂在磨床的兩頂尖上便可對磨削用砂輪進行細修。

      細修時，頭架帶動修整用砂輪轉(zhuǎn)動，選用低轉(zhuǎn)速(約80～100r/min)、小進給量(來往來往一次約2μm)，工作臺來往來往速度應低于0.3m/min。需作多次來往來往修整。修整用砂輪與被修整砂輪的轉(zhuǎn)變標的方針應不異，即接觸點二者的線速度標的方針相反。冷卻液應充實，以沖走浮砂，防止磨削時砂輪上殘留的浮砂拉毛工件概況。

      砂輪經(jīng)精、細修整完后，可用手指順著砂輪轉(zhuǎn)變標的方針輕輕瀕臨砂輪工作概況并作縱向移動，若手感平整滑膩如觸鏡面，申明砂輪修整精采;若感應沾染有磨粒刺手，可用剪去2/3刷毛的漆刷輕輕刷去砂輪概況浮砂。

      ③ 磨削用量的選用

      用77#金剛筆型通俗外圓磨床進行超精磨削時，可保障有用達到Ra0.02μm概況粗糙度請求應選用的經(jīng)驗磨削用量。

      當然選擇對的金剛筆對砂輪進行修整很重要，修整出來的砂輪精度達不到，做出有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品是我們最不想看到的。上海天然金剛石具廠專注金剛石匠具行業(yè)20年，我們的產(chǎn)物有金剛筆、金剛石筆、金剛石砂輪刀、天然金剛石砂輪刀、砂輪修整筆、砂輪修整刀、單晶車刀、金剛石滾輪、PCD/CBN刀片等。我們保持只做好的、精良的產(chǎn)物，讓您不用擔心質(zhì)量問題問題。還可以遵守客戶供給圖紙，樣品定制，也可遵守客戶的意圖對鉆石修刀進行現(xiàn)場改進及特殊制作，并承接各類產(chǎn)品的返廠維修。

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