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金剛筆修軋輥砂輪時(shí),由于軋輥材料變形的內(nèi)摩擦與砂輪和軋輥材料的外摩擦,將產(chǎn)生大量的磨削熱,在磨削區(qū)內(nèi)最高溫度有時(shí)可達(dá)1000℃左右。磨削產(chǎn)生的高溫可使軋輥表面燒傷、產(chǎn)生裂紋。因此,磨削時(shí)的冷卻是非常重要的。
磨削液能起以下作用:
(1)冷卻作用----通過(guò)磨削液的熱傳導(dǎo)作用,能有效地改善散熱條件,帶走絕大部分磨削熱,降低磨削區(qū)域的溫度。
冷卻作用的大小與磨削液的種類、性能、用量、和使用方法有關(guān)。磨削液的傳導(dǎo)熱系數(shù)越大,冷卻作用就顯著。如水的散熱能里就比油強(qiáng)的多。
(2)潤(rùn)滑作用----磨削液滲入到磨屑、磨粒與軋輥的接觸表面之后,粘附在
金屬表面上形成潤(rùn)滑膜,能減少磨粒和軋輥之間的摩擦,減輕磨屑與磨粒的粘結(jié)現(xiàn)象,從而提高軋輥表面的質(zhì)量和砂輪的壽命。
由于接觸表面上的壓力較大,純礦物油不易滲到磨削區(qū),因此,一般磨削液中都加入一些硫、氯、磷等極壓添加劑。這些添加劑與鋼、鐵表面接觸后能迅速發(fā)生化學(xué)變化。產(chǎn)生新的化合物(硫化鐵、氯化鐵等),吸附在金屬上,能顯著提高潤(rùn)滑效果。
(3)清洗作用----磨削液可以將磨屑和碎裂而脫落的磨粒沖洗掉,防止軋輥磨削表面劃傷。
(4)防銹作用----在磨削液中加入防銹添加劑后,能在金屬表面上形成保護(hù)膜,使軋輥和磨床免受氧化作用,起到防銹作用。
根據(jù)磨削液的作用,磨削液應(yīng)該滿足下列要求:磨削液的化學(xué)成分要純,不應(yīng)含有毒性的雜質(zhì)。磨削液的酸度PH值應(yīng)呈中性,以免腐蝕軋輥、磨床和刺激人的皮膚;
不易變質(zhì);不易燃燒,不易揮發(fā);透明度好,便于觀察磨削情況;
不腐蝕砂輪結(jié)合劑。陶瓷結(jié)合劑不受磨削液的侵蝕,樹(shù)脂結(jié)合劑易受堿性磨削液的侵蝕,橡膠結(jié)合劑易受油質(zhì)磨削液的侵蝕。
以上就是金剛筆修軋輥砂輪時(shí)磨削液的作用,如有疑問(wèn)請(qǐng)聯(lián)系上海天然金剛石工具廠在線咨詢顧問(wèn)!
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